一、PCB絲印是什么？

PCB絲印主要是基于文本的信息，包括電路點、元件、電路符號等。絲印信號根據(jù)PCB的尺寸而變化。如果空間有限，就需要先考慮最關(guān)鍵的信息。

PCB絲印主要包含以下：

• 元件參考標(biāo)志

• 極性標(biāo)記

• 引腳1標(biāo)記

• 組件邊界

• 公司標(biāo)志

• 制造商標(biāo)記

• 警告符號

• 季件號

• 版本號

• 日期代碼

二、PCN絲印印刷全部操作過程

1、設(shè)計絲印

使用EDA類軟件設(shè)計絲印層。包括識別和組裝PCB上組件所需的所有必要標(biāo)記、符號和文本。然后使用制造商可以使用的格式導(dǎo)出。

2、制造PCB

PCB的制造過程包括在基板上印刷一層銅，為組件鉆孔，然后蝕刻掉多余的銅，創(chuàng)建PCB，可能會有不同的形狀和圖案。

使用專門的絲網(wǎng)印刷工藝將絲網(wǎng)印制在銅層的頂部。

3、應(yīng)用絲網(wǎng)印刷

PCB制造完成后，使用絲網(wǎng)印刷工藝印制絲網(wǎng)層，這里涉及到創(chuàng)建絲網(wǎng)印刷設(shè)計的模板。通過將感光乳劑涂在網(wǎng)格上來創(chuàng)建所需圖像的模板。

4、固化油墨

施加絲網(wǎng)印刷層后，必須固化油墨確保其正確黏附到PCB基板上，通常是將PCB暴露在高溫或紫外線指定的時間來完成的。

5、檢查和測試PCB

最后檢查和測試PCB，確保絲印層可以正常應(yīng)用，并且必須的標(biāo)記和符號都印刷上去了。絲網(wǎng)印刷中的錯誤和遺漏都有可能導(dǎo)致組裝錯誤或者功能。

可以對比一下這個差距，因此確保PCB有正確的標(biāo)記，可以方便識別，從而降低組裝過程中出錯的風(fēng)險，并提高成品的整體可靠性。

三、PCB絲印設(shè)計

下面是PCB絲印設(shè)計的一些注意事項：

1、元件方向和極性

絲印上的方向標(biāo)記了元件焊接的方向，通常由點表示，標(biāo)識IC的引腳1。如果是LED和二極管，則為"+"或者“C”, C為陰極，A為陽極。如果是電容，半陰影圓圈表示負極性，“+”表示正極性。、

2、方向重疊

編輯組件參考符，零件類型等的文本方向，保證都在一個方向，方便閱讀，也可以設(shè)置頂部和底部絲印。

在旋轉(zhuǎn)文本和調(diào)整元件參考指示符之前，檢查文本是否重疊。如下圖所示，標(biāo)記的方向不一致并且還重疊了。在組裝和排除故障的時候，是沒有辦法用來參考的。因此在設(shè)計的時候，如果遇到這種重疊的情況，就需要通過相應(yīng)的組件旋轉(zhuǎn)和移動組件參考指示符到正確的方向和位置。

檢查放置在PCB焊盤上的元件參考指示符是否與焊盤重疊。如下圖中圈出的第一個標(biāo)記，與焊盤就重疊了，在組長和故障排除的時候，也是沒有辦法作為參考的。因此需要將標(biāo)記移動到對應(yīng)組件的空白位置。

檢查通孔上的標(biāo)記。如下圖中的第二個元件標(biāo)記。由于無帳篷通孔是沒有辦法印刷，但是當(dāng)你使用阻焊層覆蓋通孔的帳篷通孔時，就不能把它當(dāng)作測試點，最好還時移動到組件的旁邊。

檢查是否放置了參考標(biāo)記，讓焊接元件后參考標(biāo)記位于物體下方。如果下所示，如果元件下方有標(biāo)記，就要移動組件旁邊空白的位置。

3、附加標(biāo)記

添加的額外的標(biāo)記可以更好的顯示元件的方向，如果下圖所示，除了元器件原始的標(biāo)記方向，你還可以添加三角形、圓形等形狀的標(biāo)記，可以顯示I/O元件的方向。

在元件對象標(biāo)記外部放置極性標(biāo)記，如下圖所示的正極性標(biāo)記，一般電解電容、二極管、LED等具有極性之分的元件就需要標(biāo)記上這個。

可以在絲印添加IC上的引腳和線路數(shù)量的測量標(biāo)記，

4、絲網(wǎng)印刷工藝

選擇合適的絲網(wǎng)印刷工作非常重要，印刷方法回影響到設(shè)計參數(shù)，例如不同元件焊盤、走線、通孔上絲網(wǎng)印刷的尺寸、間隙和位置。

5、合適的絲印字體

選擇合適的字體，可讀性才高，例如絲印的尺寸、高度、顏色、字體等。最常見的尺寸是 35mil 高度和 5 mil 線寬，以及 25 mil 高度和 5 mil 線寬